SC(B)13 Сухое литье из эпоксидной смолы

Сухой трансформатор SCB13-1000/10 использует технологию вакуумного литья из эпоксидной смолы с номинальной ёмкостью 1000 кВА и сочетанием напряжения 10,5/0,4 кВ. Катушка обладает высокой прочностью и низким частичным разрядом, огнестойкостью, влагостойкостью и отсутствием обслуживания, что делает её предпочтительным выбором для распределения энергии в густонаселённых местах, таких как дата-центры, больницы, метро и коммерческие здания.

Основное внимание при принятии трансформаторов сухого типа уделяется безопасности и шуму: эпоксидные литые конструкции с самозатухающимися и отсутствием риска утечек масла; Шум и частичный разряд являются жёсткими требованиями для дата-центров и больниц — продукты ориентированы на низкошумность на трёх этапах: сердечные соединения, зажимное крепление и сжатие обмотки, в сочетании с оптимизированными процессами сборки для снижения шума до приемлемых строительных пределов; Частичный разряд контролируется процессом согласованности между вакуумным заливом и кривыми отверждения.

Ключевые параметры приведены ниже в таблице параметров; Серия SCB охватывает ёмкость от 315 до 4000 кВА, с опциональными низкопотерьями сухих трансформаторов для аморфных сплавов SCBH15/SCBH17.

Адаптация к окружающей среде: Тропические регионы с высокой влажностью обеспечивают влагостойкие конструкции для отопления и защиты от конденсации; Корпус IP54 доступен для пыльных районов; Прибрежная станция соляного опрыскивания обеспечивает конформные покрытия и конфигурации крепежных элементов из нержавеющей стали. Корпус можно поставить с интегрированными решениями для кабинетов, а компрессорное помещение занимает место.

Продукция соответствует требованиям IEC 60076-11 и GB 1094.11, при этом каждая единица проходит рутинные испытания перед выходом из завода, а также типографические испытания и тестирование сторонних свидетелей по мере необходимости; Поддерживает нестандартную настройку сетки 50/60 Гц и многовольтных комбинаций.

план по снижению шума в дата-центре и таблицу сравнения потерь, а кривую нагрузки отправьте в sales@fgtransformer.com.

Контроль качества охватывает всю производственную цепочку: рулонная кремниевая сталь проверяется шаг за шагом согласно технологическим карточкам для точного разреза и укладки сердечника. После завершения намотки автоматической намоткой машина попадает на станцию сборки и вакуумного покрытия (VPI), где проводятся рутинные испытания перед выездом с завода, а также можно организовать типовые испытания и сторонние свидетели по мере необходимости — от выбора материала до отслеживаемых записей каждого процесса, всё документируется вместе с продукцией.

Часто упускаемый из виду момент при выборе моделей: индикаторы шума для сухих трансформаторов следует учитывать вместе с способом впуска корпуса и воздуха — повышение уровня IP повышает температуру и шум, поэтому их нужно рассчитывать согласно схеме дата-центра. В архитектуре 2N дата-центра обязательства по резервному копированию и быстрой замене оказывают большее влияние на всю стоимость жизненного цикла, чем параметры одной машины, поэтому эти ограничения могут быть включены в форму котировки на этапе котировки.

Экспортная доставка — ежедневная рутина для этой продуктовой линейки: многоязычные таблички, документы систем CE и ISO, а также каталоги инспекционных отчётов доступны на трёх детализированных уровнях: тендеры, обзор и заводская инспекция. Упаковка и транспортировка проектируются как с полными контейнерами, так и с разделёнными пакетами, при этом в границе на этапе детального чертежа включены логистика и условия подъёма на острове. База контроля качества национальных высокотехнологичных предприятий, национальных предприятий по продвижению энергосберегающих продуктов и квалифицированных поставщиков State Grid/China Southern Power Grid также обслуживает график обзора зарубежных проектов.