SC(B)13 transformator pengecoran resin kering

Transformator tipe kering SCB13-1000/10 menggunakan teknologi pengecoran vakum resin epoksi, dengan kapasitas terukur 1000 kVA dan kombinasi tegangan 10,5/0,4 kV. Kumparan ini memiliki integritas kuat dan pelepasan parsial rendah, dengan karakteristik tahan api, kelembapan, dan bebas perawatan, menjadikannya pilihan distribusi daya pilihan di tempat padat penduduk seperti pusat data, rumah sakit, kereta bawah tanah, dan gedung komersial.

Fokus penerimaan trafo tipe kering adalah pada keselamatan dan kebisingan: struktur pengecoran epoksi dengan sistem self-extinguishing dan tanpa risiko kebocoran oli; Kebisingan dan pelepasan parsial adalah persyaratan keras untuk pusat data dan rumah sakit—produk berfokus pada kebisingan rendah pada tiga tahap: sambungan inti, pengikat penjepit, dan kompresi lilitan, dikombinasikan dengan proses perakitan yang dioptimalkan untuk mengurangi kebisingan hingga batas bangunan yang dapat diterima; Pelepasan parsial dikendalikan oleh proses konsistensi antara kurva vakum dan pengeringan.

Parameter kunci tercantum di bawah ini dalam tabel parameter; Seri SCB mencakup kapasitas mulai dari 315 hingga 4000 kVA, dengan opsional trafo kering dengan kerugian rendah untuk paduan amorf SCBH15/SCBH17.

Adaptasi lingkungan: Wilayah tropis dengan kelembapan tinggi menyediakan desain pemanasan tahan kelembapan dan anti-kondensasi; Enclosure IP54 tersedia untuk daerah berdebu; Stasiun penyemprotan garam pesisir menyediakan lapisan konformal dan konfigurasi pengikat stainless steel. Enclosure dapat dikirimkan dengan solusi kabinet terintegrasi, dan ruang kompresor menempati ruang.

ini memenuhi persyaratan IEC 60076-11 dan GB 1094.11, dengan setiap unit menjalani pengujian rutin sebelum keluar dari pabrik dan pengujian tipe serta pengujian saksi pihak ketiga sesuai kebutuhan; Mendukung kombinasi grid 50/60Hz dan kombinasi multi-tegangan kustomisasi non-standar.

rencana pengurangan kebisingan skenario pusat data dan tabel perbandingan kerugian, lalu kirim kurva beban ke sales@fgtransformer.com.

Kontrol kualitas mencakup seluruh rantai manufaktur: baja silikon yang digulung diperiksa langkah demi bagian sesuai dengan kartu proses untuk pemotongan presisi dan penumpukan inti. Setelah mesin penggulungan otomatis selesai digulir, mesin tersebut masuk ke stasiun perakitan dan pelapisan vakum (VPI), di mana pengujian rutin dilakukan sebelum meninggalkan pabrik dan pengujian tipe serta saksi pihak ketiga dapat diatur sesuai kebutuhan—mulai dari pemilihan material hingga catatan yang dapat dilacak dari setiap proses, semuanya didokumentasikan bersama barang.

Poin yang sering terlewatkan saat memilih model: indikator kebisingan untuk trafo kering harus dipertimbangkan bersama dengan metode enclosure dan intake udara—meningkatkan tingkat IP meningkatkan suhu dan noise, sehingga harus dihitung sesuai dengan tata letak pusat data. Di bawah arsitektur 2N pusat data, komitmen untuk backup dan penggantian cepat memiliki dampak lebih besar pada biaya siklus hidup secara keseluruhan dibandingkan parameter mesin tunggal, sehingga batasan ini dapat dimasukkan dalam formulir penawaran selama tahap penawaran.

Pengiriman ekspor adalah rutinitas harian untuk lini produk ini: nameplate multibahasa, dokumen sistem CE dan ISO, serta katalog laporan inspeksi semuanya tersedia pada tiga tingkat detail: penawaran, tinjauan, dan inspeksi pabrik. Pengemasan dan transportasi dirancang dengan skema kontainer penuh dan paket terpisah, dengan logistik pulau dan kondisi pengangkatan yang dimasukkan ke dalam batas selama tahap penggambaran rinci. Yayasan pengendalian kualitas dari National High-Tech Enterprises, National Energy-saving Product Promotion Enterprises, dan pemasok yang memenuhi syarat dari State Grid/China Southern Power Grid juga melayani jadwal tinjauan proyek luar negeri.