La série de transformateurs de distribution en alliage incohérent SCBH15, avec des capacités allant de 160 à 2500 kVA et des pertes de charge extrêmement basses, représente une solution de substitution améliorée par rapport au S13 dans les projets de rénovation énergétique et de compatibilité photovoltaïque.
La série SCBH15 de transformateurs en alliage amorphe utilise les caractéristiques de faibles pertes de déperdition magnétique et de faible perte d'électromagnétisme des bandes d'alliage amorphe, réduisant les pertes sans charge à environ un tiers de celles des produits en acier suralimenté de même capacité (selon les critères de la série, une diminution de plus de 70 % est attendue). Ces transformateurs sont adaptés pour les nœuds de réseau électrique à haute tension en permanence, avec des variations de charge, ainsi que pour les stations de conversion de nouvelles énergies. C'est la série principale utilisée pour remplacer le S13 dans les projets de rénovation énergétique et de mise en œuvre photovoltaïque.
La clé de l'évaluation des projets de rénovation est "comparable, calculable, vérifiable" : l'entreprise peut fournir des comparaisons des pertes sans charge/charge de SCBH15 par rapport au S13 de même capacité, des estimations de la consommation électrique annuelle et des estimations de période de retour sur investissement, accompagnées de rapports d'inspection de tierce partie et de données mesurées à la sortie de l'usine. Les documents d'évaluation sont directement soumis aux documents de validation internes du propriétaire.
Le champ de paramètres de la série est indiqué dans le tableau des paramètres ci-dessous.
Sur le plan structurel, la version sèche utilise une technologie de bobines non emballées, offrant une bonne ventilation et dissipation de chaleur, et est ignifuge et peu nécessitant entretien ; la version à huile utilise une structure entièrement scellée et une technologie de serrage à basses vibrations avec un cœur en alliage amorphe, répondant aux exigences d'entretien hors site et de basses bruies dans les zones urbaines.
En tant que fabricant de produits énergétiquement efficaces reconnu au niveau national, nous pouvons fournir des rapports de mesures des pertes et des bruits, ainsi qu'une série complète de documents techniques, conformément aux réglementations énergétiques du pays d'exportation. Le réseau électrique de 60 Hz soutient également un design renforcé.
Pour obtenir des informations sur la comparaison des émissions d'énergie sur 5 ans entre l'alliage amorphe et l'acier suralimenté, ainsi que sur les horaires de rénovation : sales@fgtransformer.com.
La surveillance de la qualité couvre toute la chaîne de fabrication : le acier suralimenté en rouleaux est coupé avec précision sur la ligne de découpe longitudinale, le cœur est assemblé selon des étapes définies par les procédures, la machine de enroulement automatique termine le enroulement avant d'entrer dans l'assemblage de la boîte et le poste de vernissage sous vide (VPI). Avant la sortie de l'usine, des tests de routine sont effectués et des tests de type et des témoignages de tierce partie peuvent être organisés selon les besoins — de la sélection des matériaux à les enregistrements traçables de chaque étape de la production, tout est documenté avec le produit.
Les détails d'exécution du projet de rénovation sont également importants : le cœur en alliage amorphe est sensible aux chocs de transport et aux forces de serrage, donc il y a des instructions spécifiques pour le montage et l'emplacement après arrivée ; la substitution d'un site ancien peut être planifiée selon l'ordre "installer le nouveau en premier, puis démonter le vieux", réduisant les périodes d'interruption de service à des heures, minimisant autant que possible les pertes pour le client.
L'expédition vers l'étranger est une activité quotidienne pour cette gamme de produits : les plaques de documentation multilingues, les documents de système CE et ISO, le catalogue des rapports d'inspection sont prêts selon trois niveaux de granularité : soumission, examen et vérification de l'usine. Le packaging et le transport sont conçus selon deux options : boîte entière ou pièces séparées. Les conditions logistiques sur les îles et les conditions de montage sont intégrées dès la phase de conception. La base de contrôle de qualité, en tant que entreprise de haute technologie nationale, fabricant de produits énergétiquement efficaces reconnu nationalement et fournisseur qualifié de State Grid / China Southern Power Grid, sert également au rythme de revue des projets à l'étranger.
Le packaging et le transport respectent les pratiques d'exportation : le corps est emballé pour prévenir les dommages, les accessoires sont emballés dans des caisses, et un bon de livraison et des instructions de montage sont fournis avec le produit ; les conteneurs entiers peuvent être expédiés par lots selon le rythme du projet, et le cycle de transport maritime est également fourni dès la phase de devis, évitant les attentes sur le terrain.
Pourquoi choisir cette configuration ? Les leçons apprises des travaux répétés sur des projets similaires se concentrent sur trois points : pas de calcul révisé des fréquences et des paramètres du réseau électrique, classe d'anticorrosion choisie selon l'expérience, et les documents ne sont complétés qu'après arrivée au port. Les actions techniques de ce produit sont de faire de ces trois points des conclusions écrites, permettant une vérification détaillée à chaque étape dès la phase de devis.
Lors de la réparation énergétique des nœuds S13 existants, il est nécessaire d'obtenir une solution de remplacement fluide qui soit identique en emplacement d'installation, à faibles pertes et qui ne nécessite pas de suspension longue.
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