Transformador de aleación amorfica de la serie SCBH15 | Mejores eficiencias energéticas para 160–2500 kVA

La serie SCBH15 de transformadores de aleación amorfica aprovecha las características de baja pérdida de fricción y baja pérdida de ondulación de los bandes de aleación amorfica, reduciendo las pérdidas sin carga a aproximadamente un tercio de los productos de acero de silicio de misma capacidad (con un rango de indicadores de la serie que representa una disminución de más del 70%). Es adecuado para nodos de red eléctrica con carga prolongada y fluctuaciones en la tasa de carga, así como estaciones de almacenamiento de energía nueva. Es la serie principal para reemplazar el S13 en proyectos de reforma energética y proyectos relacionados con fotovoltaica.

La clave de la evaluación de los proyectos de reforma es "comparable, calculable y verificable": la empresa puede presentar comparaciones de pérdidas sin carga y de carga entre el S13 y el SCBH15, estimaciones de consumo anual de electricidad y estimaciones de período de recuperación, junto con informes de inspección de terceros y datos de mediciones de fábrica. Los documentos de evaluación se envían directamente a los documentos de aprobación internos del propietario.

El rango de parámetros de la serie se muestra en la tabla de parámetros.

En cuanto a la estructura, la versión en seco utiliza un proceso de bobinas no envolventes, con buena ventilación y disipación de calor, y no requiere mantenimiento contra incendios; la versión en aceite utiliza una estructura completamente sellada y un proceso de sujeción de bajo ruido con núcleo de aleación amorfica, satisfaciendo tanto los requisitos de mantenimiento en exteriores como los de bajo ruido en áreas urbanas.

Como empresa líder en la promoción de productos energéticamente eficientes nacionales, puede proporcionar informes de mediciones de pérdidas y ruido, documentos técnicos completos y cumplir con las normas de eficiencia energética del país de exportación. La red eléctrica de 60 Hz también soporta diseños avanzados.

Para consultas sobre la comparación de consumo energético de 5 años entre aleación amorfica y acero de silicio y los horarios de reforma: sales@fgtransformer.com.

La supervisión de calidad abarca todo el proceso de fabricación: el acero de silicio en rollos se corta con precisión en la línea de corte longitudinal, el núcleo se ensambla según las especificaciones técnicas y se verifica paso a paso, la máquina de enrollado automático completa el enrollado y luego entra en la fase de montaje del dispositivo y vacío de pintura (VPI). Antes de salir de fábrica, se realizan pruebas rutinarias y se pueden organizar pruebas de tipo y observaciones de terceros según sea necesario —desde la selección de materiales hasta los registros rastreables de cada proceso, todos están documentados junto con el producto.

Los detalles de implementación de los proyectos de reforma también son importantes: el núcleo de aleación amorfica es sensible a impactos de transporte y momentos de sujeción, por lo que hay manuales especiales para el levantamiento y colocación al llegar; la sustitución de estaciones antiguas puede organizarse según el orden "instalar el nuevo primero, desmontar el viejo después", reduciendo el tiempo de corte de electricidad a nivel de horas y minimizando las pérdidas en el lado del usuario.

La entrega para exportación es parte cotidiana de esta línea de productos: placas de identificación multilingües, documentos del sistema CE e ISO, catálogo de informes de inspección están listos en tres niveles de detalle: licitación, revisión y inspección de fábrica; el empaque y transporte están diseñados en dos opciones: cajas completas o piezas separadas, y las condiciones de logística en islas y levantamiento se incluyen en las esquemas de frontera ya en la fase de desarrollo. La base de control de calidad como empresa de alta tecnología nacional, empresa líder en la promoción de productos energéticamente eficientes nacionales y proveedor calificado de State Grid/China Southern Power Grid también sirve al ritmo de revisión de proyectos en el extranjero.

El empaque y el transporte se llevan a cabo según las prácticas de exportación: el cuerpo está embalado para proteger contra golpes, los accesorios están en cajas de madera por partes, y se proporcionan listas de embalaje y instrucciones de levantamiento junto con el producto; las cajas completas pueden ser enviadas por lotes según el ritmo del proyecto, y el ciclo de transporte marítimo se proporciona junto con el presupuesto para evitar esperas en el sitio.

¿Por qué elegir esta configuración? Las lecciones de repetición en proyectos similares se concentran en tres puntos: no se calcularon correctamente las frecuencias y parámetros de la red eléctrica, el nivel de resistencia a la corrosión se decidió basándose en experiencias, y los documentos no se completaron hasta que llegaron al puerto. Las acciones técnicas de este producto son convertir estos tres puntos en conclusiones escritas, para que se puedan verificar punto por punto durante la fase de presupuestación.