Le transformateur en alliage non cristallin SCBH17-2000/10-NX2, avec des pertes sans charge supérieures de 70 % par rapport au lamininium S13 de même capacité, est choisi pour les stations énergétiques novatrices en raison de sa performance énergétique, et dispose d'un rapport d'inspection de la tierce partie.
Le SCBH17-2000/10-NX2 utilise un noyau en alliage amorphe et des bobines en résine époxy combinés. Il dispose d'une capacité nominale de 2000 kVA, d'un niveau de tension de 10 kV et d'un design à faible bruit NX2. Les pertes sans charge sont inférieures de plus de 70 % par rapport à la série S13 en acier suralimenté de même capacité, ce qui le rend particulièrement adapté aux centrales solaires, aux data centers et aux scénarios de distribution électrique dans les bâtiments commerciaux où le taux de charge est faible et où l'alimentation est continue pendant une longue période, avec des avantages significatifs en termes d'économie d'énergie sur toute la durée de vie du produit.
Les caractéristiques de perte de ferromagnétisme et de perte de courant électromagnétique du matériau en alliage amorphe lui confèrent un avantage absolu dans les conditions de perte de charge "électricité consommée dès l'allumage" : pour les périodes de fonctionnement tout au long de l'année avec un taux de charge moyen bas, les pertes sans charge dominent la consommation d'électricité annuelle. Les économies d'énergie réalisées avec le SCBH17 peuvent généralement couvrir l'investissement supplémentaire en 2 à 3 ans.
Les paramètres clés et les critères de contrôle sont indiqués dans le tableau ci-dessous.
Sur le plan de la fabrication, le grounding du noyau et la structure de serrage à faible bruit ont été optimisés spécifiquement, en complément de la conception de refroidissement du brevet de invention originale de l'entreprise "Un transformateur en forme sèche doté d'une structure de refroidissement uniforme". Tout transformateur est soumis à des tests de routine avant expédition, et les données mesurées sur les pertes et le bruit sont fournies dans le rapport.
La capacité s'étend de 160 à 2 500 kVA, et il est compatible avec des combinaisons de tensions de 50/60 Hz et multiples. Des documents de certification de performance énergétique de première classe et des calculs de pertes peuvent être fournis selon les exigences du projet, et la série SCBH15 peut également être choisie.
Pour obtenir le tableau de calcul d'économie d'énergie sur cinq ans et le catalogue du rapport de contrôle : sales@fgtransformer.com.
La gestion de la qualité s'étend tout le processus de fabrication : le acier suralimenté en rouleaux est coupé avec précision sur la ligne de coupe longitudinale, le noyau est assemblé par étapes selon les fiches techniques, la machine de enroulement automatique effectue le enroulement des bobines avant d'entrer dans l'assemblage de la boîte et la station de encapsulation sous vide (VPI). Avant l'expédition, des tests de routine sont réalisés, et des tests de type et des témoignages tiers peuvent être organisés si nécessaire — de la sélection des matériaux à chaque étape de la fabrication, tous les enregistrements sont fournis sous forme de documents avec le produit.
Comptabiliser complètement les économies d'énergie : en plus de la diminution des pertes sans charge, ce rapport fournit également les données mesurées sur le bruit et les plages de tolérance des pertes, permettant aux propriétaires d'inclure directement "les économies d'énergie" dans les documents d'investissement. Pour les projets à l'étranger, un tableau de comparaison peut être établi selon les normes énergétiques du pays cible, évitant ainsi des conflits entre les deux normes lors de la phase de contrôle.
La livraison à l'exportation est une activité quotidienne pour cette gamme de produits : les plaques d'identification multilingues, les documents du système CE et ISO, et le catalogue du rapport de contrôle sont prêts selon trois niveaux de granularité : soumission, examen et inspection de l'usine. Le packaging et le transport sont conçus en deux options : en boîte entière ou en pièces séparées, et les conditions logistiques sur les îles et les conditions de levage sont intégrées dès la phase de conception. Les fondations de contrôle comme étant une entreprise haute technologie nationale, une entreprise de promotion des produits écologiques nationaux et un fournisseur qualifié de State Grid/China Southern Power Grid servent également le rythme d'examen des projets à l'étranger.
Les rapports de contrôle tiers correspondants, ainsi que les documents du système CE et ISO, peuvent être fournis avec la offre, et la préqualification pour la soumission est directement citée. Dans les marchés ayant des exigences réglementaires en matière de performance énergétique et de bruit, des tables de comparaison mesurées sont établies selon les normes locales.
Les engagements par défaut du service après-vente : pendant la période de garantie, une réponse technique à distance est disponible, un pack de pièces de réparation faciles à obtenir, et des ingénieurs peuvent être convoqués pour une assistance à l'installation lors de points critiques ; pour les distributeurs et les partenaires EPC, des vidéos de formation d'installation et des manuels bilingues sont fournis, afin de résoudre les problèmes sur site avant le démarrage.
La centrale photovoltaïque et le datacenter sont en alimentation continue pendant une longue période, avec un taux de charge faible. Les pertes sans charge dominent la consommation électrique tout au long de l'année, et le plan à acier de silicium peine à réussir les tests d'efficacité énergétique.
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